Бумажная продукция

Бумажная изоляция

 

обеспечивает необходимую электрическую прочность токопроводящих жил по отношению друг к другу и к заземлённой оболочке (земле). По виду изоляции и оболочки различают кабели с пропитанной бумажной изоляцией в металлической оболочке; с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом, в металлической оболочке; с пластмассовой изоляцией 

Толщина бумажной изоляции зависит от рабочего напряжения кабеля и сечения жил. Так, толщина изоляции жил и поясной изоляции (в зависимости от их сечения) для кабелей со свинцовой и алюминиевой оболочками напряжением 1 кВ составляет соответственно 0,75...0,95 и 0,5...0,6 мм, для кабелей напряжением 6 кВ — 2 и 0,95 мм, а напряжением 10 кВ — 2,75 и 1,25 мм. В многожильных кабелях для различия фаз верхние ленты изоляции на каждой жиле имеют разный цвет (на одной жиле — красный, на другой — черный, на третьей — цвета изоляционной бумаги) или полоски различного цвета либо цифры на каждой ленте (на одной — 1, на другой — 2, на третьей — 3).Бумажная пропитанная изоляция определяется качественными электрическими характеристиками, большим сроком службы. Такой изоляционный слой в состоянии выдержать высокую температуру при относительно небольшой цене. В связи с этим такой тип изоляции используется достаточно часто. Однако у бумажной изоляции имеется и несколько отрицательных качеств. Например, к недостаткам необходимо отнести гигроскопичность. Из-за нее кабель должен быть изготовлен таким образом, чтобы все оболочки и муфты были тщательно загерметизированы.

Как правило, бумажный слой изоляции в кабелях производят из многослойной бумаги увеличенной прочности. Такую бумагу делают на базе сульфатной целлюлозы марки КМП-120. Данная изоляция более всего подойдет для силового кабеля, который рассчитан на напряжение до 35 кВ.

Вполне допустимо, что изоляция может быть сделана из двухслойной бумаги марок К-080, К-120, К-170 или же многослойной бумаги КМ-12, КМ-140, КМ-170. При этом толщина слоя бумаги составляет 80, 120, 140 и 170 мкм.

                                                                                                                       Виды бумажной изоляции
Бумага микалентная длинноволокнистая хлопковая БДХ(ТУ 13-7308001-669-84) - примечательна тем, что состоит из соединенных крахмалом длинных волокон натурального хлопка, обработанных специальным образом, благодаря чему обладает особой прочностью (особенно на разрыв в продольном направлении).

 

 

 

Бумага микалентная
Кабельная бумага

Бумага микалентная длинноволокнистая - в настоящее время, благодаря своим уникальным свойствам, бумага микалентная БДХ нашла свое применение в реставрационных работах, археологических раскопках, при транспортировке произведений искусства, для архивации и хранения ценных документов и фолиантов, также ее используют в авиамоделестроении и при изготовлении печатных плат.

Кабельная бумага -  вырабатывается из сульфатной целлюлозы преимущественно жирного помола в целях обеспечения высоких механических свойств. Жирный помол, кроме этого, придает бумаге большую плотность и малую пористость. Пропитывающее жидкое вещество (масло или маслоканифольный состав) разбивается бумагой при пропитке на тонкие пленки и каналы, что повышает ее электрическую прочность. Электрическая прочность непропитанной кабельной бумаги составляет 6—9 кВ/мм, а пропитанной трансформаторным маслом — 70—90 кВ/мм.
Кабельные бумаги выпускают для изоляции жил силовых кабелей на напряжение до 35 /се; от 35 до 110 кВ и выше 110 кВ.
Перечисленные группы кабельных бумаг отличаются друг от друга количеством слоев, толщиной, объемным весом, воздухопроницаемостью и другими характеристиками.
Кабельные бумаги, маркируемые* буквами К (К-080; К-120; К-170) и КВ (КВ-030; КВ-045; КВ-080; КВ-120; КВ-170; КВ-240), выпускаются двухслойными, а бумаги, маркируемые буквами КМ (КМ-120; КМ-170) и КВМ (КВМ-080; КВМ-120; КВМ-170), состоят из трех и четырех слоев. Многослойные бумаги по сравнению с двухслойными обладают большей гибкостью, эластичностью и имеют меньшую воздухопроницаемость, а следовательно, и большую электрическую прочность.
*Цифры показывают толщину бумаги в миллиметрах, а буквы обозначают следующее: К — кабельная, КВ — кабельная высоковольтная, КВМ — кабельная высоковольтная многослойная, добавление буквы «у» — уплотнённая.

Уплотненная кабельная бумага маркируемые буквами КВУ (толщина: от 0,15 мм до 0,120 мм) и КВМУ (КВМУ-080; КВМУ-120). Уплотненные бумаги отличаются большим объемным весом, меньшими отклонениями по толщине, меньшей воздухопроницаемостью, что обеспечивает им более высокие значения механических и электрических характеристик. Уплотненные кабельные бумаги применяются для изоляции жил кабелей на напряжения выше 35 кВ.
Все кабельные бумаги являются гигроскопическими материалами, легко увлажняющимися во влажном воздухе, поэтому все операции по наложению бумажной изоляции должны производиться в строго кондиционированных условиях окружающего воздуха. Перед пропиткой жидкими диэлектриками бумажная изоляция кабелей и вводов подвергается длительной сушке.
Телефонная бумага является разновидностью кабельной бумаги. Она изготовляется тоже из сульфатной целлюлозы и применяется для изоляции жил телефонных кабелей. Она обозначается маркой КТ (кабельная телефонная) и выпускается в рулонах шириной 500 мм и толщиной 0,04 (КТ-04) и 0,05 мм (КТ-0,5). Телефонная бумага выпускается натурального цвета и окрашенной в красный, синий и зеленый цвета, что необходимо для распознавания жил телефонных кабелей.Механические и электрические характеристики телефонной бумаги ниже, чем у кабельных бумаг.
Конденсаторная бумага, будучи пропитана жидким диэлектриком, применяется в бумажных конденсаторах. Для изготовления этой бумаги используется наиболее чистая сульфатная целлюлоза жирного помола, обеспечивающего получение длинных волокон. Конденсаторные бумаги — самые тонкие бумаги, однородные по толщине. Их толщина колеблется в пределах от 0,004 до 0,030 мм. По плотности они разделяются на три группы: с плотностью 0,8 г/см3-, 1,0 г/см3 и от 1,17 до 1,25 г/см3. Воздухопроницаемость* их невелика (3-МО мл/мин), что указывает на их сравнительно высокую электрическую прочность, которая колеблется в пределах от 19,0 до 65 кВ/мм соответственно их толщине .
Воздухопроницаемость — количество воздуха, проходящего через образец пористого материала заданной площади в минуту.
С увеличением толщины электрическая прочность бумаги уменьшается.
После пропитки минеральным конденсаторным маслом электрическая прочность конденсаторных бумаг повышается и находится в пределах от 250 до 300 кВ/мм. Конденсаторные бумаги содержат минимальное количество токопроводящих частиц (неметаллические и др.), что обеспечивает высокий уровень электрических характеристик. Предел прочности при растяжении конденсаторных бумаг достигает ар= 1000 кГ/см2. Конденсаторная бумага выпускается в бобинах шириной от 12 до 750 мм.
Пропиточная бумага предназначается для изготовления слоистой электроизоляционной пластмассы — гетинакса. Пропиточная бумага вырабатывается из сульфатной целлюлозы и имеет толщину 0,09; 0,11 и 0,13 мм, а плотность 0,6—0,8 г/см3. Поэтому у пропиточных бумаг воздухопроницаемость и впитываемость выше, чем у других бумаг, что необходимо для обеспечения хорошей пропитки бумаги в производстве гетинакса. С целью улучшения штампуемости и механической прочности гетинакса начали выпускать сульфитно-хлопковую бумагу толщиной 0,10 и 0,12 мм.

Намоточная бумага - применяется для изготовления электроизоляционных намоточных изделий цилиндров и изоляционных трубок для трансформаторов и электрических аппаратов.
Намоточная бумага вырабатывается из небеленой целлюлозы жирного помола. Плотность этих бумаг 0,75 г/см3, толщина 0,05 и 0,07 мм, электрическая прочность не менее 8 кВ/мм.
Для получения электроизоляционных цилиндров бумага должна быть покрыта электроизоляционным лаком с одной стороны. Это достигается большей плотностью и малой пропитывающей способностью намоточных бумаг по сравнению с пропиточными бумагами.

Микалентная бумага - применяется для изготовления гибкой слюдяной ленты, для чего на полотно микалентной бумаги наклеиваются листочки слюды. Микалентная бумага должна обеспечивать гибкость изделия, повышать его механическую прочность на разрыв и быть одновременно тонкой, чтобы не снижать электрических характеристик .микаленты (электрической прочности и других). Кроме того, микалентная бумага должна обладать достаточной механической прочностью в пропитанном состоянии, так как в производстве микаленты она пропитывается лаками и подвергается значительным усилиям на растяжение. Чтобы была возможна хорошая и быстрая пропитка лаками, эта бумага должна также обладать большей пористостью. Для изготовления микалентной бумаги используется длинноволокнистый хлопок с волокнами, ориентированными преимущественно в направлении длины полотна бумаги. Кроме того, в микалентную бумагу вводятся 10—15% крахмального клейстера. Это обеспечивает ей большую механическую прочность, равную в направлении вдоль полотна бумаги 650— 800 кГ/см2, а поперек полотна 90—100 кГ/см2. Микалентная бумага выпускается в рулонах шириной 450 п 900 мм. Толщина бумаги 18— 20 мкм (0,018-0,020 мм).

Крепированная бумага - применяется для изолирования отводов и мест соединений в обмотках трансформаторов и других маслонаполненных электрических аппаратах.
Эта бумага на своей поверхности имеет креп (гофрировку). Линии крепа нанесены перпендикулярно направлению полотна бумаги. Благодаря этому крепированная бумага обладает гибкостью и хорошо растягивается в продольном направлении (удлинение 50— 60%). Это позволяет надежно произолировать отводы от обмоток и сильно изогнутые соединительные провода.
Крепированная бумага изготовляется из небеленой сульфатной целлюлозы толщиной 0,17 мм (без крепа) и 0,5 мм (с крепом) и имеет объемный вес 0,7 г-см3. Бумага выпускается в рулонах шириной 500 мм. Применение крепированной электроизоляционной бумаги взамен дорогостоящих маслостойких лакотканей в трансформаторах дало большой экономический эффект без снижения электрической прочности изоляции выводов.

Электроизоляционные картоны -  изготовляют тем же способом, что и бумаги, но они имеют большую толщину (от 0,1 до 3,0 мм). Сырьем для изготовления картонов является масса из сульфатной целлюлозы или из смеси целлюлозы с хлопковым волокном. Последнее обеспечивает повышенные механические и электроизоляционные свойства картонам. Процесс производства картонов аналогичен процессу производства бумаг, но применяется несколько другое оборудование и вводятся дополнительные технологические операции по оформлению полотна картона и окончательной отделке. Картоны толщиной от 0,1 до 0,8 мм выпускаются в рулонах шириной до 1015 мм и представляют собой гибкие материалы, картоны толщиной от 1 мм и больше выпускаются в листах разных размеров — до 3X4 м2.

Картоны - предназначенные для работы на воздухе, так называемые «воздушные картоны», изготовляют из смеси целлюлозы и хлопкового волокна. Они проходят дополнительную обработку стальными вальцами для уплотнения и полировки. В некоторые из картонов вводят клеящие вещества па основе канифоли и крахмала с целью уменьшения гигроскопичности и получения более плотной структуры (ЭВП и ЭВС).
Картоны, применяемые в маслонаполненных машинах и аппаратах (трансформаторах и др.), так называемые «масляные» картоны, изготовляют из смеси сульфатной целлюлозы и хлопкового волокна без дополнительной обработки на вальцах. Они имеют несколько рыхлую структуру, поэтому хорошо пропитываются, маслом. Картоны для работы па воздухе выпускают марок ЭВС; ЭВП, ЭВТ, ЭВ в листах и рулонах шириной до 1050 мм и толщиной от 0,1 до 3,0 мм.
Объемный вес этих картонов составляет 0,95—1,25 г/см3, предел прочности при растяжении 8,5—13 кГ/см2\ электрическая прочность изменяется от 8 до 13 кВ/мм в зависимости от толщины. Воздушные картоны применяются для пазовой и межвитковой изоляции в электрических машинах низкого напряжения.
Картоны для работы в масле выпускаются под марками: А, Б, В, Г. Они вырабатываются толщиной от 0,5 до 3,0 мм, их объемный вес составляет: 0,9—1,2 г/см3. Предел прочности при растяжении 4,0—6,0 кГ/см2 (в поперечном направлении). Электрическая прочность в пропитанном виде находится в пределах от 38 до 60 кВ/мм.

Фибра  изготовляется из проклеенной бумаги, имеющей в своем составе хлопковое волокно и древесную целлюлозу (по50%). Бумагу пропускают через ванну с нагретым (до 50° С) раствором хлористого цинка (ZnCI2), а затем наматывают на стальной барабан до определенной толщины. При обработке бумаги раствором хлористого цинка па ее поверхности образуется клейкое вещество — амилоид. При намотке на барабан листы бумаги склеиваются друг с другом, образуя плотный материал — фибру, который разрезается на листы и прессуется. Непрореагировавший хлористый цинк удаляется из фибры посредством пропускания фибровых изделий (листы, стержни) через чаны с растворами хлористого цинка постепенно уменьшающейся концентрации. Окончательную промывку фибры производят водой.
Остаток неудаленного из фибры хлористого цинка вызывает снижение ее механических и электрических характеристик.Из фибры изготовляют листы толщиной от 0,6 до 20 мм и более, а также стержни и трубки. Объемный вес фибры 1,1 —1,2 г/см3. Она обладает высоким пределом прочности при растяжении: ар  =500+700 кГ/см2 в продольном направлении и 300 + 450 кГ/см2 в поперечном. Фибра легко поддается механической обработке: пилится, сверлится, строгается и нарезается. Листовая фибра штампуется, а при размачивании водой из нее можно формовать изделия сложного профиля. Недостатками фибры являются гигроскопичность и набухание во влажной среде. После сушки фибра обнаруживает усадку, что затрудняет изготовление из нее точных деталей.
Электрические характеристики ее невелики: Qb=1094-109 ом-см; Fnp = 3,5--7,0 кВ/мм.
В электротехнике фибра марки ФЭ (электротехническая) используется в качестве электроизоляционного материала в электрооборудовании низкого напряжения, например в качестве пазовых клиньев и прокладок в электрических машинах невлагостойкого исполнения. Фибра применяется для разрядников высокого напряжения, в которых стенки фибрового цилиндра под действием электрической дуги интенсивно выделяют газы. В результате возрастающего давления газов внутри трубчатого разрядника дуга прекращает свое горение.

 

 

 

 

Такая бумага не подвержена влиянию солнечных лучей и является абсолютно нетоксичной. Изначально БДХ использовалась как основа для изготовления микаленты - электроизоляционного материала, состоящего из кристаллов щипаной слюды, склеенных лаком на хлопковой бумаге.

 

Электрокартон

Электроизоляционные материалы

на основе полимерных пленок и картона

Имидофлекс, изофлекс, лавитерм, пленкоэлектрокартон ПЭК, синтофлекс

Вид электро-изоляционного материала

Состав

Нагре-во-стой-кость°С

Назначение

Габариты

Пленкостеклоткань ГТП-2ПЛ

ТУ 16-503.124-78

Пленка ПЭТФ +
стеклоткань, композиция полиэфирной-
и эпоксидной смолы

155

Пазовая изоляция
электрических
машин для
ручной
изолировки.

Листы размером 450x(860-900) ±20 мм и рулоны шириной не более 900 мм, намотанные на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм.
Толщина 0,15; 0,17; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,50 мм.

Имидофлексы
ТУ 3491-003-00214639-93

 

180

Имидофлекс предназначен для пазовой изоляции
электрических
машин для
ручной
изолировки.

Листы размером от 200 до 900 мм.

Имидофлекс 292

Пленка ПМ+ стеклоткань
+ пленка ПМ,
полиэфирно-каучуковый
состав

Толщина 0,13; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45;0,5 мм.

Имидофлекс 929

Стеклоткань+ пленка ПМ
+ стеклоткань,
полиэфирно-каучуковый
состав

Толщина 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 мм.

Изофлекс 191

ТУ 3491-003-00214639-93

Пленка ПЭТ–Э  электрокартон пленка ПЭТ-Э, полиэфирная смола

 

Изофлекс 191 предназначен для пазовой изоляции
электрических
машин для
ручной
изолировки.

Листы длиной 860±20 мм, шириной от 500 до 680 мм. Толщина 0,13, 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50

Пленко-электрокартон
ПЭК ТУ 16-503.138-80

Пленка ПЭТФ
электрокартон пленка ПЭТ, полиэфирная
смола

120

Пазовая изоляция,
крышка-клин,
межслойные
прокладки.

Рулоны шириной 450 и 900 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм.

Толщина 0,17; 0,27; 0,32; 0,45 мм.

Лавитерм
ТУ 16-91И37.0249.03 ТУ

 

 

Лавитерм испольуется для пазовой изоляции
с механизирован-
ной изолировкой
статоров
асинхронных, а
также
взрывозащищен-
ных двигателей и
компрессоров
холодильных
агрегатов.

Рулоны шириной не более 900 мм, диаметром не более 350 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм.

Лавитерм  I

Пленка ПМ + пленка
ПЭТФ, эпоксидно-
каучуковый состав

155

Толщина 0,15; 0,19; 0,2; 0,23; 0,25; 0,32; 0,37 мм.

Лавитерм  II

Пленка ПМ + пленка
ПЭТФ + пленка ПМ, эпоксидно-каучуковый
состав

180

Толщина 0,17; 0,19; 0,2; 0,25; 0,27; 0,32; 0,37; 0,43; 0,47 мм.

Пленко-синтокартон
ТУ 05758799-011-96

 

155

Пленкосинтокартон используется как пазовая изоляция,
крышка-клин,
межслойная
изоляция в сухих
трансформаторах.

Рулоны шириной не более 900 мм, диаметром от 100 до 350 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром (76±1) мм, а также в листах с размерами от 200 до 900 мм.

51, 51П

Полиэфирная бумага +
пленка ПЭТФ,
полиэфирная смола связующее
П – дополнительная лакировка

Толщина
51 - 0,17; 0,19; 0,25; 0,32; 0,37; 0,42 мм.
51П - 0,18; 0,2; 0,27; 0,33 мм

515, 515П

Пленка ПЭТФ +
полиэфирное связующее
+ пленка ПЭТФ,
полиэфирная смола
П – дополнительная лакировка

Толщина
Пленкосинтокартон 515 - 0,17; 0,23; 0,25; 0,3; 0,32; 0,37; 0,47; мм.
 

Пленкосинтокартнон 515П - 0,25; 0,27; 0,35; 0,4 мм.

Лента полиимидная композиционная
ТУ 16-503.209-81

Пленка ПМ, стеклоткань, кремний-органический лак КО

до 230

Корпусная
изоляция
электрических
машин и
аппаратов.

Рулоны и ролики диаметром (100±10) мм, шириной от 815 до 870 мм, намотанных на жесткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм.

ЛПМК-Т

Толщина 0,08; 0,1; 0,13; 0,15 мм.

ЛПМК-ТТ

Толщина 0,11; 0,13; 0,15 мм.

Крафт-бумага
Офисная бумага                     Бумажная лента                          Бумага асбестовая

с пластмассовой изоляцией в пластмассовой или металлической оболочке;

с резиновой изоляцией в пластмассовой, резиновой или металлической оболочке.

Пластмассовая изоляция подразделяется на поливинилхлоридную и полиэтиленовую.

Изоляция кабелей с бумажной пропитанной изоляцией состоит из лент кабельной бумаги, пропитанной маслоканифольным составом.

Электро-изоляция.рф

Время работы
   с 9-18 час 
111@электро-изоляция.рф

© Электро-Изоляция.рф 2014 г.