Эбонит — это один из «заменителей пластмасс», которые были распространены до современного пластмассового производства.
Эбонит – один из видов резины, являющийся прекрасным электроизоляционным материалом
Свойства эбонита очень напоминают таковые у реактивных пластмасс (типа бакелита), но главное отличие — это НЕ пластмасса.
И, кроме прочего — появиться эбонит мог много ранее…
ebonit
Эбонит — это не пластмасса, а резина.
Просто в ней слишком много серы — от 30 до 40% (в обыкновенной 1 — 3%). Цвет такого эбонита темно-коричневый, и чтобы сделать его чернее добавляют сажу (не больше 3%, иначе эбонит теряет диэлектрические свойства).
Как результат — получается твердая темная масса, которая великолепно обрабатывается на станках, имеет очень хорошие изолирующие свойства, не впитывает влагу и хорошо противостоит кислотам. Главный недостаток — не любит нагрева, ну просто очень не любит. Он размягчается при температуре в районе 70-80oC, становясь по эластичности похожим на обыкновенную резину (но при охлаждении опять застывает). А при 200oC он начинает обугливаться, но не плавится как пластмаса.
И кроме прочего — под прямыми солнечными лучами он окисляется, становясь грязно желто-зеленым.
В зависимости от предназначения может изменяться состав эбонита. В состав диэлектрического поделочного эбонита помимо каучука и серы еще входят различные мягчители и ускорители. Такой состав позволяет получать эбонит, который прекрасно поддается обработке, превосходно полируется. Применяется данная разновидность эбонита при изготовлении радио-, телефонных или телеграфных деталей. Выпускается в виде пластин, трубок, стержней. Технический поделочный эбонит не обладает диэлектрическими свойствами. В его составе меньше каучука и большее количество различных наполнителей. Такой эбонит имеет более низкую прочность, хуже обрабатывается и полируется. Для производства аккумуляторных баков требуется специальный состав эбонита, теплостойкость которого должна превышать 50°С. Поэтому к сере и каучуку добавляют пемзу, каолин или асбестит. Результатом этих добавок становится не только высокая теплостойкость эбонита, но и увеличение его твердости. Изделия из такого эбонита поддаются обработке при помощи наконечников из твердых сплавов.
Кроме всех вышеперечисленных характеристик эбонит имеет еще несколько несомненных преимуществ. Он негигроскопичен, то есть не поглощает пары из воздуха, что делает его пригодным для применения в средах с повышенной влажностью. Также эбонит без вреда переносит другие агрессивные среды, такие как кислотные, соляные, животные и растительные жиры, он газонепроницаем. Поэтому эбонит востребован, нпример, для производства тары для кислот и щелочей.
Из недостатков эбонита следует отметить его разрушаемость под воздействием сильных окислителей, ароматических и хлорированных окислителей. Также эбонит восприимчив к воздействию солнечного света. Он окисляется и становится зеленоватым.
Эбонит листовой - представляет собой продукт высокой степени вулканизации натурального или синтетического каучука серой. Связанной серы в эбоните около 32%, что соответствует формуле (C6H9S)2. Эбонит обычно бывает тёмно-бурого или чёрного цвета.
Область применения эбонита листового –
Эбонит применяется для изготовления деталей электрических приборов, аккумуляторных баков и ёмкостей для агрессивный жидкостей, а также для гуммирования химической аппаратуры.
Эбонит хорошо поддаётся механической обработке, негигроскопичен, газонепроницаем, стоек к действию растворов кислот, оснований, солей, растительных и животных жиров; разрушается сильными окислителями, ароматическими и хлорированными углеводородами.
Эбонитовый стержень
Эбонитовый стержень - это композит каучука, который был вулканизирован серой. Данный процесс придает эбониту стойкость к различным химическим агрессивным соединениям, повышает механические и диэлектрические характеристики материала. Эбонит производится как листовой, так и в виде стержней различной толщины и диаметра.
В настоящий момент эбонит выпускаются согласно следующей номенклатуре:
Наименование Диаметр (толщина), мм.
Эбонитовый стержень 8
Эбонитовый стержень 10
Эбонитовый стержень 14
Эбонитовый стержень 17
Эбонитовый стержень 20
Эбонитовый стержень 26
Эбонитовый стержень 30
Эбонитовый стержень 40
Эбонитовый стержень 50
Эбонитовый стержень 75
Эбонит листовой 3
Эбонит листовой 5
Эбонит листовой 10
Эбонит листовой 14
Эбонит листовой 18
Эбонит листовой 20
Эбонитовая трубка
Эбонитовые трубки с фланцами или без них, например полые цилиндры диаметром 800 мм и длиной 1500 мм с толщиной стенки 30 мм для пусковых реостатов к блюмингам, изготовляют посредством накатки на дорнах. Перед вулканизацией трубы плотно закатывают бинтами, применяя спиральную накладку ткани. Иногда трубы вулканизуют без дорна, наполнив их мелким речным песком и закрыв концы деревянными пробками. В этих пробках сделаны небольшие отверстия, чтобы дать возможность воздуху оставшемуся в трубе, постепенно, по мере его нагревания и расширения, выйти из трубы. Если требуются изогнутые трубы, то по соответственным лекалам выгибают наполненные песком и разогретые трубы. В случае необходимости изготовления труб, изогнутых без складок или с малым радиусом кривизны, применяют соответствующие цинковые дорны с последующим растворением цинка путем обработки готового изделия в соляной кислоте.
Применение Эбонита
Эбонит — прекрасный электроизоляционный материал, применяется для изготовления различных деталей в электротехнике.
Эбонит можно резать ножовкой, сверлить, точить на токарном станке, опиливать напильниками. В нагретом состоянии листы эбонита можно гнуть и штамповать; это свойство эбонита используют юные техники для изготовления разных деталей.
Электро-изоляция.рф
