Пластикат—применяется в кабельной промышленности, представляет собой смесь поливинилхлоридной смолы (поливинилхлорида), получаемой полимеризацией хлористого винила (СН2=СНСl) с пластификаторами, стабилизаторами, наполнителями и другими компонентами.Поливинилхлорид (ПВХ) – это высокомолекулярное соединение линейного строения, имеющее вид тонкодисперсного порошка. Молекулярная масса ПВХ 50000- 200000.Отсутствие двойных связей и наличие атомов хлора делает ПВХ стойким к кислотам и щелочам, а также озоностойким и негорючим материалом.В кабельных композициях ПВХ- пластикатов используют ПВХ суспензионной полимеризации, при которой полимер получается малоразветвленным с узким молекулярно-массовым распределением. Для кабельных пластикатов используют ПВХ, молекулярная масса которого 60000-100000.При добавлении к поливинилхлоридной смоле пластификаторов, стабилизаторов и других компонентов повышаются ее физико-механические и технологические свойства, но снижаются диэлектрические свойства ПВХ- пластиката.

Группы пластикатов

Пластикаты, применяемые в кабельной промышленности, по своим свойствам и предъявляемым к ним требованиям можно разделить на три основные группы:

Изоляционные - обладающие высокими электрическими характеристиками в диапазоне рабочих температур; 

 Шланговые - защищающие основные конструктивные элементы кабеля от воздействия внешней среды; 

Полупроводящие - занимающие по своим электрическим характеристикам промежуточное место между диэлектриком и проводником.

Механические характеристики пластиката 

Определяются процентным содержанием в рецептуре пластификаторов.Относительного удлинения ПВХ- пластиката при разрыве зависит от содержания пластификатора. Максимальное относительное удлинение получают при содержании 45-70 мас. ч. пластификатора. Количество и рецептура пластификатора также существенно влияют на удельное объемное электрическое сопротивление ρυ ПВХ- пластиката. С увеличением процентного содержания пластификатора ρυ ПВХ- пластиката уменьшается, так как ПВХ имеет ρυ=1015-1016 Ом∙км, а пластификаторы ρυ=1012-1014 Ом∙км. Поэтому в изоляционных рецептурах количество пластификатора не должно быть более 40-45%, так как при его увеличении ρυ ПВХ- пластиката будет 1∙1017Ом∙км, то есть меньше, чем требует стандарт.ГОСТ 5960–72 «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей» регламентирует основные параметры наиболее распространенных марок пластиката, каждой из которых присвоено условное обозначение, состоящее из букв и цифр. Первая (или две) буква марки обозначает область применения и тип пластиката: И– изоляционный, О– для оболочек (шланговый), ИО– для изоляции и оболочек.Для изоляционного пластиката две цифры, следующие за буквами, характеризуют температуру хрупкости, а цифры, стоящие за ними (после дефиса), являются показателем степени удельного объемного электрического сопротивления данной марки (например, И40-14). При обозначении шланговых пластикатов температура хрупкости указывается через дефис после букв (например, 0-40).Специальные свойства пластиката обозначаются стоящими после буквы И или О одной или несколькими начальными буквами слова, характеризующими дополнительное свойство данной рецептуры. Например, пластикат повышенной нагревостойкости, называемый «изоляционный термостойкий», обозначается ИТ-105 (через дефис указана максимальная рабочая температура).В технологической документации на изготовление кабелей и проводов, как правило, указывают не только марку, но и номер рецептуры ПВХ-пластиката. Это позволяет более полно использовать его свойства. Например, широко известные рецептуры 251 и 230 согласно ГОСТ 5960–72 относятся к одной марке изоляционного пластиката И 40-13 и имеют одинаковые нормы на физико-механические и электрические характеристики. Рассматриваемые рецептуры отличаются друг от друга типом пластификатора. Пластикат рецептуры 251 содержит диоктилфталат (ДОФ) и получается менее энергоемким при переработке, что позволяет накладывать изоляцию при больших скоростях. Пластикат рецептуры 230 содержит диалкилфталат (ДАФ) обладает высоким удельным объемным электрическим сопротивлением и является тропикостойким (на нем практически не развиваются грибки и плесень).

Переработка пластиката

Перерабатывается пластикат тремя способами:

Каландрование или литье под давлением — применяется для уплотнения листов и выравнивания их поверхности

Вальцевание— при нем, вращающиеся в противоположные стороны, валки захватывают жгуты и слои ПВХ, создавая повышенные температуру и давление в зоне вальцов, затем их деформируют и склеивают (термически). В результате всего этого смола пвх вальцуется с пленкой из винипласта или другим вторичным или остаточным сырьем поливинилхлорида, которое остается после процесса экструзии пленки. Вальцовка помогает непрерывному деформированию и ориентировке волокон поливинилхлорида вдоль направления вальцевания, а это придает ей улучшение механических качеств.

Экструзией — когда смола пвх пропускается с предварительным разогревом через экструдер и получаются листы, прутки, гранулы, трубы и трубки. Пластикаты листовые служат для защиты промышленных помещений и химических объектов, для покрытия транспорта, спец. оборудования и сооружений, связанных с радиацией (свалки, полигоны для отходов, АЭС, транспорт); для защиты от коррозии конструкций из металла, электролизных травильных ванн. Также пластикат используется как прокладочный и трудногорючий материал. Он - влагонепроницаемый; атмосферо-, масло-, бензо- и огнестойкий; не реагирует на действие щелочей и кислот. Толщина от 1 до 6мм.

Марки пластиката 

ПВХ пластикат ПЛ-1 (прозрачный)

ПВХ пластикат И40-13А (черный)

ПВХ пластикат ОМ-40 (серый)

ПВХ пластикат И40-13А (белый)

ПВХ пластикат ВЗ-28 (серый)

ПВХ пластикат ПЛ-1 (натуральный)

ПВХ пластикат ПЛ-1 Н7/3 (черный)

ПВХ пластикат И50-14 (натуральный)

Пластикат поливинилхлоридный марки Ш-62-ОПВХ

пластикат МП-45 (черный)

Пластикат поливинилхлоридный марки НГП 30-32 (черный)

Пластикат поливинилхлоридный марки О-65

Пластикат поливинилхлоридный марки УП-9А2

Пластикат поливинилхлоридный марки ИО 45-12 (рецептура 948)

Пластикат поливинилхлоридный марки ИО 45-12Пластикат поливинилхлоридный марки МП-40

Пластикат поливинилхлоридный марки И60-12

Пластикат поливинилхлоридный “Винилан”марка В1(черный 201)

ПВХ пластикат рец.8/2ПВХ

пластикат ППО (рецептура 3)

ПВХ пластикат ППО (рецептура 2)

ПВХ пластикат ППО (рецептура 1)

ПВХ пластикат ППИ (рецептура 3)

ПВХ пластикат ППИ (рецептура 2)

ПВХ пластикат ППИ (рецептура 1)

ПВХ пластикат ПЛ-2 (черный)

ПВХ пластикат ПЛ-2 (неокрашенный)

ПВХ пластикат ПЛ-1 (черный)

ПВХ пластикат ПЛ-1 (серый)

ПВХ пластикат ОМ-40 (черный) (Первый сорт)

ПВХ пластикат ОМ-40 (черный) (Высший сорт)

ПВХ пластикат ОМ-40 (неокрашенный) (Первый сорт)

ПВХ пластикат ОМ-40 (неокрашенный) (Высший сорт)

ПВХ пластикат ОМ-40 (белый) (Первый сорт)

ПВХ пластикат ОМ-40 (белый) (Высший сорт)

ПВХ пластикат ОМ-40 (белоснежный) (Первый сорт)

ПВХ пластикат ОМ-40 (белоснежный) (Высший сорт)

ПВХ пластикат О-40 рец. ОМ-40 (Первый сорт

ПВХ пластикат О-40 рец. ОМ-40 (Высший сорт)

ПВХ пластикат НЕВА (Первый сорт)

ПВХ пластикат НЕВА (Высший сорт)

ПВХ пластикат НГП 40-32

ПВХ пластикат НГП 30-32

ПВХ пластикат ИО 45-12 (рец. 948 н/о)

ПВХ пластикат ИО 30-13, рец. ОМН

ПВХ пластикат И40-13А, рец. 8/2 (Первый сорт)

ПВХ пластикат И40-13А, рец. 8/2 (Высший сорт)

 Марки И40 - 13, И40 - 14, ИЗО-14 и И60-12 окрашены в следующие цвета: белый, черный, серый, голубой, синий, красный, розовый, оранжевый, коричневый, желтый, зеленый, фиолетовый;

марки И50 - 13 - синий, зеленый;

марки ИТ-105 - желтый, оранжевый, бордо, зеленый, синий, коричневый, черный, серый, розовый. 

 Марки ПХ-1, ПХ-2 ТУ 6 - 05 - 051 - 130 - 76 представляют собой термопластичный материал, полученный переработкой поливинилхлоридной композиции. Его применяют для облицовки гальванических ванн, работающих при температуре 80 С. 

Марка П-57-40-В ( листы, изготовленные вальцеванием) -  длина 700 - 1500 мм, ширина 700 10 мм, 1000 30 мм, толщина 3 0 4 мм;                                     

Марка П-57-40-КЭ ( в рулонах, изготовленных каландрированием или экструзией) -длина не нормируется, ширина 800 10 мм; 1200 10 мм, толщина 3 0 0 4; 2 0 3; 0 7 0 1; 0 5 0 05 мм.  

Пластикат марки ИТ-105 - должен обладать удельным объемным электросопротивлением при 105 С не менее ЫО10 Ом - см. После выдержки при 136 С в течение 7 сут. 

Для создания холодостойких пластикатов марок О-50 и О-55 ( рецептуры 301 и 1183) с температурой хрупкости минус 50-минус 55 С широко применяют 60 - 70 % пластификатора типа диоктилсе-бацинат ил и диизодециладипинат.

 Для электрической изоляции выпускается пластикат марок: ПХВ-1 и ПХВ-И - незначительно отличающихся друг от друга по механической прочности и эластичности.

Оболочки кабелей и проводов по ГОСТ 5960 - 72 изготовляют из ПВХ марок О-40, О-50 и О-55, маслобензостойкие оболочки из ПВХ марки ОМБ-60, с низкой миграцией пластификатора в ПЭ - марки ОНМ-50 и с низким запахом - марки ОНЗ-40.

 Выпускаются изоляционные пластикаты марок ИО50 - 11 и ИО45 - 12 пригодные для оболочек кабелей. Две первые цифры в обозначениях марок пластиката соответствуют его холодостойкости ( - 0 С), две последующие цифры в марках изоляционного пластиката - порядку величины удельного объемного сопротивления. Пластикаты марок О-50, О-55, ОМБ-60 и ОНМ-50 - изготовляют черного цвета, О-40 - черного и синего и ОНЗ-40 - - неокрашенными.Пластмассовые трубки представляют собой материалы из электроизоляционных полимеров или термопластичных пластических масс на их основе. Трубки поливинилхлоридные ( ГОСТ 19034 - 82) разных марок изготовляют из пластиката разных марок и рецептур, окрашенного в разные цвета и неокрашенного. Трубки ТВ-40А из пластиката марки ИТ-105 рецептуры Т-50 применяются в обычных климатических условиях при температурах от - 40 до 105 С, по нагревостойкости относятся к классу А. Все Остальные поливинилхлоридные трубки относятся к классу нагревостойкости Y и применяются в обычных климатических условиях, с некоторыми различиями по допустимым температурным диапазонам; Исключение представляют трубки ТВ-40Т из пластиката марки 230Т рецептуры Т-230 Т, которые могут работать и в условиях тропического климата; при обычных климатических условиях для них установлен диапазон температур от - 40 до 70 С. Трубки ТВ-40 из пластикатов марки И40 - 13 рецептур 230 и 250, а также марки И40 - 13А рецептуры 8 / 2 имеют диапазон рабочих температур от - 40 до 70 С. Для трубок ТВ-40 из пластиката рецептуры 355 установлен температурный диапазон от - 50 до 70 С; такой же диапазон установлен для трубок ТВ-50-14 из пластиката марки И50 - 14 рецептуры 350 - 1, но они отличаются от трубок ТВ-50 повышенными электроизоляционными свойствами. Для трубок ТВ-60 из пластиката марки И60 - 12 рецептуры 360 - 1 установлен рабочий диапазон температуры от - 60 до 70 С. Эти трубки - выпускают высшего и среднего сортов; по нагревостойкости они относятся к классу С; могут применяться в различных климатических условиях: химостойки и морозостойки.

Гранулированные ПВХ композиции для экструзионных и литьевых производств

Пластикаты на основе ПВХ обладают значительной механической прочностью и водостойкостью, высокой теплостойкостью к низким температурам, хорошими изоляционными свойствами, не растворяются в бензине и керосине, стойки к истиранию и действию кислот и щелочей. Пластикаты на основе ПВХ легко подвергаются сварке и склеиванию.

                                                           Применение пластиката

Применение пластиката для внутренней отделки - пассажирских вагонов повышает их комфортабельность, снижает стоимость и ремонтные расходы.

Декоративный тисненый пластикат, дублированный с хлопчатобумажной тканью, применяют для покрытия стен, внутренних перегородок, дверей, потолков вагонов.

Для покрытия полов используют алкидный или резиновый линолеум , для обивки сидений и спинок кресел и диванов - кожу искусственную на основе поливинилхлорида.

Применение пластиката в качестве кабельной изоляции -экономит свинец и резину, так как заменяет электроизоляционную резиновую и свинцовую оболочки;

последняя защищает резиновую изоляцию от механических повреждений. Кроме того, экономится применяемая обычно для оплетки ткань и упрощается процесс получения кабеля

.Для удобства монтажа бортовой сети провода расцвечиваются. Расцветку проводов с изоляцией из полихлорвинилового пластиката осуществляют главным образом путем применения цветного пластиката. Иногда расцветку проводов осуществляют также путем нанесения продольных или спиральных полос.

 Пластикат применяется в качестве прокладочного материала - в трубопроводах для кислых и щелочных жидкостей, бензина, воды и агрессивных газов.

Область применения пластиката в качестве прокладочного материала ограничена его низкой теплостойкостью.

Электротехническая промышленность - является одним из крупнейших потребителей синтетических смол и пластических масс.

В настоящее время электротехническая промышленность потребляет около 20 % синтетических смол и пластических масс, производимых в России.

 Наибольшая доля потребления - приходится на следующие отрасли: кабельное производство;

производство низковольтной аппаратуры;

светотехника;

производство электроизоляционных материалов, электродвигателей массовых серий и аккумуляторов. 

В кабельном производстве - особенно эффективно применение поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена, в электромашиностроении и аппаратостроении - эпоксидных смол.

⁠При получении пластиката в поливинилхлорид, помимо компонентов, используемых при получении винипласта, добавляют пластификатор (например, эфиры фталевой, фосфорной, себациновой или адипиновой кислот, хлорированные парафины). Пластификатор существенно снижает температуру стеклования поливинилхлорида, что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относительное удлинение. Кроме пластификатора существует очень много различных добавок, это УФ-Стабилизаторы, Антиоксиданты, Оптические отбеливатели, Биоразлагаемые добавки , Модификаторы . Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрические показатели, химическая стойкость. Пластикат перерабатывают преимущественно в виде паст и пластизолей. Выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок.Самым крупным производителем поливинилхлорида в России является ОАО «Саянскхимпласт», обеспечивающее до 40% от общего объема его выработки, производящее суспензионный поливинилхлорид по ГОСТ 14332-78 марок ПВХ-С-7059 М, ПВХ-С-7058 М, ПВХ-С-7056 М и по ТУ 2212-012-46696320-2005 марок СИ-64, СИ-67 СИ-70.