Полиолефины - высокомолекулярные соединения общей формулы
образующиеся при полимеризации или сополимеризации ненасыщенных углеводородов — олефинов (R, R'=H, CH3, C2H5 и т.п.). Из П. наиболее широко известны полиэтилен (R=R'=H) и полипропилен (R=H, R'=CH3).
Полиолефины, характеризуются высокой степенью кристалличности, обусловливающей достаточную механическую прочность, высокими диэлектрическими показателями, устойчивостью к действию агрессивных веществ (кроме сильных окислителей, например HNO3). Однако П. обладают низкой адгезией к металлическим и др. поверхностям. Для повышения адгезии в макромолекулы П. (сополимеризацией или обработкой полимера) вводят полярные группы (, —СООН и др.). Это даёт возможность существенно расширить области применения П.
По масштабу промышленного производства и широте областей применения (плёнки и волокна, электроизоляционные покрытия, литьевые изделия и др.) П. не имеют себе равных среди термопластичных материалов.
Пленка термоусадочная полиолефиновая
Преимущества термоусадочной пленки:
двуосно-ориентированная термоусадочная полиолефиновая пленка, состоит из 5 слоев и подходит для любого вида упаковки;
быстрая и мягкая усаживаемость;
превосходные оптические и прочностные характеристики;
не выделяет вредных газов (хлор) при хранении и усадке;
высокопрочный сварной шов;
надежная упаковка;
удобная транспортировка;
подходит как для полуавтоматических, так и для автоматических упаковочных машин тоннельного типа.
отсутствие свободной усадки;
широкий температурный режим хранения и использования полиолефиной пленки
полиолефиновая пленка остается эластичной, гибкой и прочной даже при очень низких температурах (до -400С);
Преимущества Полиолефина перед ПВХ пленкой
Экологичность
В отличие от ПВХ пленок ПОФ пленка не содержит хлора, который может выделятся из ПВХ пленки в процессе хранения, термоусадки и сжигании отходов, негативно воздействуя на организм человека и термоусадочные машины.
Бережливое производство
Образующиеся при термоусадке пленки ПВХ, хлорсодержащие вещества являются серьезной проблемой для производства, т.к. оказывают разрушающее действие на термоусадочное оборудование, снижая срок его службы. Использование ПОФ пленок повышает производительность и снижает затраты на обслуживание оборудования.
Широкий температурный диапазон хранения и использования пленки ПОФ. Отсутствие свободной усадки
Температурный режим хранения и использования полиолефиной пленки гораздо шире, чем пленки из ПВХ. Полиолефиновая пленка остается эластичной, гибкой и прочной даже при очень низких температурах (до -400С), тогда как пленка ПВХ становится ломкой и хрупкой. ПВХ пленка высоко чувствительна к воздействию повышенных температур. При увеличении температуры окружающей среды от ПВХ пленки можно ожидать процесса самопроизвольной усадки, что в свою очередь может привести в непригодное состояние хранящиеся рулоны ПВХ пленки и невозможности их дальнейшей эксплуатации.
Экономичность
Различие в плотности материалов пленки ПОФ и пленки ПВХ (рПОФ = 0,92 г/см3, рПВХ= 1,3 г/см3) оказывает значительное влияние на экономическую сторону вопроса. Ролик пленки одинаковой массы из более плотного ПВХ имеет меньшую намотку (порядка 30%), чем ролик пленки ПОФ. Фактически более дорогой за 1 кг материал ПОФ пленки в пересчете за 1 метр получается дешевле на 15-20% пленки ПВХ.
Прочностные характеристики
Взамен ПВХ пленок можно использовать ПОФ пленки с меньшей толщиной, т.к. ПОФ пленки обладают отличным прочностными характеристиками, такими как прочность на прокол и разрыв, что добавляет к экономии еще несколько процентов.
Термоусадочная трубка - трубка из полимерных материалов, которая сжимается в диаметре после ее нагрева. Клеевой подслой закрепляет трубку на проводе или кабеле. Трубка также может производиться без клеевого подслоя. Процесс, объединяющий провод или кабель и термоусадочную трубку, называется изоляцией.
Для каких целей применяется термоусадочная трубка?
Термоусадочная трубка используется для замены изоляции, для защиты от внешнего воздействия, изоляции и маркировки труб. Термоусадочная трубка является отличным способом для защиты электрических проводов и кабелей в агрессивной среде, например, вода, масло, кислота, а также защиты от влияния внешних отрицательных факторов окружающей среды. Термоусадочная трубка представляет собой альтернативу обычным методам изоляции и может использоваться в самых разных назначениях.
Почему полиолефиновые трубки лучший выбор из всего ряда термоусаживаемых трубок?
Полиолефиновые термоусадочные трубки являются популярным выбором среди всего выбора термоусадки, потому что полиолефин огнестойкий и обладает хорошей химической, электрической и физической характеристикой. В целом, полиолефиновые термоусаживаемые трубки являются надежным продуктом, выпускающимся согласно техническим требованиям заказчиков гарантированного качества. Термоусаживаемые трубки доступны в самых разных исполнениях для различных целей. Полиолефиновая термоусадочная трубка является отличным выбором для применения в автомобильной промышленности. Однако, в зависимости от конкретного назначения, характеристики другой термоусадочной трубки могут больше подойти для ваших требований.
Сложно ли работать с термоусаживаемыми трубками?
Нет, в большинстве случаев, термоусадочная трубка очень проста в работе и в установке.
Термоусадочная трубка выпускается в огромном разнообразии размеров и цветов. Для работы не требуется серьезной подготовки и высокой ответственности, дорогостоящего оборудования. Необходимы только перчатки и инструментарий, указанный в инструкции.
Какие преимущества использования термоусадочной трубки?
Помимо обеспечения дополнительной прочности и термостойкости, термоусадочная трубка также даёт идеальную защиту и не отрывается по истечению определенного времени или ненадлежащего использования - в отличие от изоленты.
Какие важные параметры следует учитывать при выборе термоусадочной трубки?
Максимальный диаметр кабеля или его узла и температура, допустимая для работы, являются важными параметрами, которые следует учитывать при выборе термоусадочной трубки. Поскольку параметры у разных производителей трубки ТУТ значительно отличаются, необходимо изучать процесс производства, сшивки и свойства исходного материала, использованного для производства термоусадки, а также конечные характеристики продукта, коэффициент усадки и прочие моменты.
Какие существуют коэффициенты усадки трубки ТУТ?
Коэффициент усадки говорит о соотношении диаметра термоусадки на момент поставки и диаметра термоусадки в момент полной усадки после нагрева. Количественно, во сколько раз усаживается трубка.
2:1 - В этом случае термоусадочная трубка станет в два раза меньшей в диаметре от своего первоначального размера при нагреве.
3:1 или 6:1 - Термоусаживаемые трубки на момент поставки в три-шесть раз больше, соответственно, чем в состоянии полной усадки.
Кстати, везде оговаривается момент полной усадки трубки, трубку лучше усаживать не до крайнего возможного размера, а максимум на 30-60%. Это условие дает наилучший результат усадки.
Как правильно выбрать размер термоусаживаемых трубок?
Выбор правильного размера термоусадочной трубки зависит от точности Ваших измерений изолируемого материала. Используйте точные приборы для измерения наименьшего и наибольшего значения диаметров соединений кабеля, диаметров проводов, стальных труб, которые Вы намерены изолировать. Выбирайте термоусаживаемые трубки, которые на двадцать-тридцать процентов больше, чем самые большие значения Ваших измерений. Этой разницы достаточно для свободного натяжения трубки ТУТ на изолируемую поверхность. Также убедитесь в том, что термоусадочная трубка имеет достаточно высокий коэффициент усадки, для того, чтобы получить плотное обжатие и для самого малого диаметра, который Вы намерены изолировать. Наконец, при покупке термоусадки необходимо взять на 10-20% больше длины, потому что термоусадочная трубка при нагреве уменьшается не только в диаметре, но и в длину! Это качество называется «продольная усадка» и в зависимости от диаметра коэффициент продольной усадки увеличивается.
Время производства кабелей может быть уменьшено на целых 20%. Предлагаемый подход позволяет снизить издержки производства, продолжая поддерживать сегодняшний высокий уровень качества кабельной продукции.
Что же касается сополимера Visico/Ambicat, то эта безоловянная катализационная система используется при производстве изоляции низковольтных кабелей. При этом не требуется ни отдельной вулканизации изоляции, ни ее армирования, необходимых при использовании других материалов. Упрощение процесса производства кабелей, возможное благодаря использованию Visico/Ambicat, способствует значительному уменьшению затрат и экономии энергии.
Благодаря использованию для изоляции радиочастотных кабелей пористых материалов удается значительно снизить ослабление сигнала по сравнению с предыдущими материалами. Данный подход основан на использовании высокоплотного полиэтилена и полиэтилена низкой плотности .
Вкупе эти два составляющих дают превосходное вспенивание при впрыскивании газа в процессе экструзии. Результат – широкая гамма областей применения (в частности, получение большого разнообразия конструкций радиочастотных кабелей).
Электро-изоляция.рф
